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基本参数
牌号 | S600F10 | 厂商 | 美国杜邦 |
品名 | 聚丁烯对苯二甲酸酯 | 规格 | 自然色 25KG/包 |
用途 | 电器,外壳 玩具 | 特性 | 载荷下热变形温度 (1.8 M |
加工方式 | 注塑成型 | 模具温度 | 240 |
比重 | 1.5 | 防火等级 | V0 |
硬度 | 118 | 载荷下热变形温度 | 载荷下热变形温度 (1.8 M |
美国杜邦 PBT S600F10 Crastin产品说明
牌号 |
性能 |
用途 |
加工参数 |
测试方法 |
6129/6219C |
超声波焊接,良好的耐化学性,耐化学剂,具有良好的尺寸稳定性 |
油管,管。 |
注塑成型挤压 |
ASTM |
6130/6130C |
超声波焊接,良好的耐化学性,耐化学剂,具有良好的尺寸稳定性 |
油管,管,电线电缆应用,电线电缆应用。 |
注塑成型挤压 |
ASTM |
BM6450XD |
吸水率低,防水,防潮性能,加工性好,易于加工,超声波焊接。 |
油管,管,电线电缆应用,电线电缆应用。 |
注塑成型挤压 |
ASTM |
CE2055 |
易于加工,超声波焊接。 |
油管,管,电线电缆应用 |
注塑成型 |
ASTM |
HR5315HF |
良好的耐化学性,耐化学剂,,易于加工,低粘度。 |
汽车应用,工程机械配件机械/机械零件机械/机械零件 |
注塑成型 |
ASTM |
HR5330HF |
玻璃纤维增强,30%良好的耐化学性,耐化学剂,,易于加工,低粘度。 |
汽车应用,工程机械配件机械/机械零件机械/机械零件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600F10 |
良好的耐化学性,耐化学剂,具有良好的尺寸稳定性, |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600F20 |
良好的耐化学性,耐化学剂,具有良好的尺寸稳定性, |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600F40 |
良好的耐化学性,耐化学剂,具有良好的尺寸稳定性, |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600LF |
防水,防潮性能,加工性好,易加工,耐磨性好,耐磨损,超声波焊接。 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S620F20 |
防水,防潮性能,加工性好,易加工,耐磨性好,耐磨损,超声波焊接。 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S660FR |
防水,防潮性能,加工性好,易加工,耐磨性好,耐磨损,超声波焊接 |
电气应用描述,电子应用,电气/电子应用,电力行业。 |
注塑成型 |
ASTM |
SK601 |
玻璃纤维增强,10%良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK602 |
玻璃纤维增强,15%良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK603 |
玻璃纤维增强,20%良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK605 |
玻璃纤维增强,30%良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK608 |
玻璃纤维增强,45%良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK609 |
玻璃纤维增强,50%良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件,厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
工艺特点
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
加工条件
干燥温度(℃) 110~120 干燥时间约(hr) 2~3
模具温度(℃) 50~75 残料量(mm) 2~6
熔胶温度(℃) 250~270 背压(MPa) 5~10
注射压力(MPa) 100~140 锁模力约(ton/in2) 3~4
注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70~90
螺 杆 类 别 标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)
停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 15~25
备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。
模具制作
合 适 壁 厚mm) 1.5~4(排气要充分)
浇 口 设 计 不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑,
浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 (%) 1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)
性质
为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。
优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳
缺点
1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
用途
电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车: 车门把手、保险杆、分电盤盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件:OA风扇、键盤、钓具卷线器、零件、灯罩
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