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基本参数
| 牌号 | S660FR | 厂商 | 美国杜邦 |
| 品名 | 聚丁烯对苯二甲酸酯 | 规格 | 自然色 25KG/包 |
| 用途 | 电器，外壳 玩具 | 特性 | 载荷下热变形温度 (1.8 M |
| 加工方式 | 注塑成型 | 模具温度 | 240 |
| 比重 | 1.5 | 防火等级 | V0 |
| 硬度 | 118 | 载荷下热变形温度 | 载荷下热变形温度 (1.8 M |
美国杜邦 PBT S660FR Crastin产品说明
牌号 |
性能 |
用途 |
加工参数 |
测试方法 |
6129/6219C |
超声波焊接，良好的耐化学性，耐化学剂，具有良好的尺寸稳定性 |
油管，管。 |
注塑成型挤压 |
ASTM |
6130/6130C |
超声波焊接，良好的耐化学性，耐化学剂，具有良好的尺寸稳定性 |
油管，管，电线电缆应用，电线电缆应用。 |
注塑成型挤压 |
ASTM |
BM6450XD |
吸水率低，防水，防潮性能，加工性好，易于加工，超声波焊接。 |
油管，管，电线电缆应用，电线电缆应用。 |
注塑成型挤压 |
ASTM |
CE2055 |
易于加工，超声波焊接。 |
油管，管，电线电缆应用 |
注塑成型 |
ASTM |
HR5315HF |
良好的耐化学性，耐化学剂，，易于加工，低粘度。 |
汽车应用，工程机械配件机械/机械零件机械/机械零件 |
注塑成型 |
ASTM |
HR5330HF |
玻璃纤维增强，30％良好的耐化学性，耐化学剂，，易于加工，低粘度。 |
汽车应用，工程机械配件机械/机械零件机械/机械零件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600F10 |
良好的耐化学性，耐化学剂，具有良好的尺寸稳定性， |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600F20 |
良好的耐化学性，耐化学剂，具有良好的尺寸稳定性， |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600F40 |
良好的耐化学性，耐化学剂，具有良好的尺寸稳定性， |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S600LF |
防水，防潮性能，加工性好，易加工，耐磨性好，耐磨损，超声波焊接。 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S620F20 |
防水，防潮性能，加工性好，易加工，耐磨性好，耐磨损，超声波焊接。 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
S660FR |
防水，防潮性能，加工性好，易加工，耐磨性好，耐磨损，超声波焊接 |
电气应用描述，电子应用，电气/电子应用，电力行业。 |
注塑成型 |
ASTM |
SK601 |
玻璃纤维增强，10％良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK602 |
玻璃纤维增强，15％良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK603 |
玻璃纤维增强，20％良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK605 |
玻璃纤维增强，30％良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK608 |
玻璃纤维增强，45％良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
SK609 |
玻璃纤维增强，50％良好的耐化学尺寸稳定 |
机械/机械零件，厚壁件 |
注塑成型 |
ASTM |
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
工艺特点
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
加工条件
干燥温度（℃） 110～120 干燥时间约（hr） 2～3
模具温度（℃） 50～75 残料量（mm） 2～6
熔胶温度（℃） 250～270 背压（MPa） 5～10
注射压力（MPa） 100～140 锁模力约(ton/in2) 3～4
注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70～90
螺 杆 类 别 标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用（%） 15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
模具制作
合 适 壁 厚mm） 1.5～4（排气要充分）
浇 口 设 计 不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 （%） 1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）
性质
为高结晶性热可塑性塑胶，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳
缺点
1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
用途
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车： 车门把手、保险杆、分电盤盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件：OA风扇、键盤、钓具卷线器、零件、灯罩
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