东莞吉川机械科技股份有限公司
  • 入驻年限:5
  • 所 在 地:广东省 东莞市
  • 主营产品: 喷砂机 自动喷砂机厂家 液体喷砂机 模具喷砂机 喷砂机配件 水喷砂机 手动喷砂机 吉川喷砂机配件 吹砂机 转盘喷砂机 输送喷砂机 推车转盘机 自动喷砂设备 喷砂房 出口喷砂机 进口喷砂机 喷砂除锈设备 吉川机械科技股份
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新能源汽车零部件碳纤维喷砂机设备厂家,碳纤维复合材料喷砂机工艺

价格 138899/台
起订量 ≥1
所在地 广东 东莞 可售量 10000台

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基本参数

品牌 JCK 干湿类型 干式喷砂机
加工定制 种类 手动喷砂
动力模式 电动式无气喷涂机 质量认证 ISO9001
产地 东莞 型号 JCK-系列
别名 打砂机 适用范围 前处理设备
打样周期 1-3天 加工贸易形式 来料加工
加工周期 1-3天 是否进口

吉川最新款自动转盘喷砂机

该机由主机、旋风分离器、提升机回砂机构,凸轮分割器定位系统、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。本机配置20支普压高速喷砂枪,根据工件的大小可摆动喷砂,也可定点喷砂,灵活方便实用。

二.主要技术参数:

2.1工件最大加工外形尺寸:Φ120X150mm

2.2适用范围:金属或非金属工件内外表面清理加工

2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1800*2000*2100(mm)

2.4气源压力:0.5-0.8Mpa

2.5耗气量:1m3/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)

2.6除尘箱噪声:≤85分贝

2.7电源:380V/50HZ,三相五线制

2.8喷砂效率:实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

2.9最大工件重量:≤10Kg/件(注:其他需根据具体工件外型尺寸定)

2.10运转方式:大转盘间歇转动(定位制动由凸轮分割器系统完成)

2.11除锈等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)

2.12设备照明:机舱采用60W投射灯2盏,操作位采用21W吸顶灯1盏

2.13磨料种类:最佳为40-150#刚玉类磨料(使用其他种类磨料需注意调整配置)

2.14磨料回收方式:螺旋配机械提升机回砂旋风分离循环使用

2.15 机舱内防护方式:采用聚氨酯板防护

2.16 回砂管:采用耐磨软管,柔性连接,方便安装

2.17 除尘箱:采用高效布袋滤尘,气动振打清灰,除尘效果好

2.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支,主要用于调试、维护用

2.19人员分配:1人(放取1人完成)

2.20装机功率:约9.9Kw(不含所需空压机功率)

三.设计参照国家标准和规范

3.1 JB/T10349-2002 干式喷砂机标准

3.2 JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件

3.3 GB2894-82 安全标志、安全色等要求

3.4 GB1644-91 铸造机械通用技术要求

3.5 GB/T522611-96 工业机械电气设备通用技术条件

3.6 GB/T13288-1991 涂装前钢材表面粗糙度的评定

3.7 GB/12348-90 工业企业界的噪声标准

3.8 GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级

3.9 GB16297-96 大气污染物综合排放标准

3.10 GB7932-1987 气动系统通用技术条件

3.11 GB12801-91 生产过程中安全卫生要求总则

3.12 GB12265-90 机械防护安全距离

3.13 JB/T4709-2000 钢质压力容器焊接工艺评定

3.14 GB/T6988-1997 电器应用文件的编制第一部分一般要求。

3.15 GB50171-1992 电器装置工程盘、柜及施工验收规范。

3.16 GB/T1186-1992 压缩空气用橡胶软管(2.5Mpa以下)。

3.17 HG/T2192-1991 喷砂橡胶软管。

3.18 JB/T5364-1991 砂处理、清理设备、涂漆技术条件

3.19 JB/T6331.2-1992 铸造机械噪声的测定方法,声压级测定

3.20 GB8196-87 工业企业防护罩安全要求

3.21 GB50054-95 低压配电设计规范

1-23100P94210127.jpg四.设备设计特点

该设备采用成熟可靠的先进技术,是金属及非金属表面处理的最佳选择,具备以下特点:

1.设备安装成本低:

a)对摆放场地无特殊要求,仅平整坚实即可;

b)由需方引电源线及接地线至设备电箱电源及接地铜排接好即可;

c)由需方引气路至设备气路接口。

2.设备主体结构紧凑,占用空间小,外形美观,可独立使用,也可配至生产线中使用。

3.整机采用PLC控制互锁,自动启动操作,避免错误操作,操控简单便利,自动化程度高。

4.喷枪配有总的调压阀及压力表显示工作压力,气路上均配有独立球阀和控制电磁阀,在检修调试过程中非常方便实用。

5.机械各运动机构设计先进、结构简单实用,充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况,密封好,耐磨,强度高,运行稳定可靠、维护成本低。运转部件大部分都进行镀锌处理,既防腐又美观。

6.本机自带分离与除尘系统,磨料实现自动循环分离使用,工艺先进,符合环保排放标准;

7.易损件少,更换简单快捷,维修方便;

8.整机功率约9.9Kw,能耗低;

9.工人仅需装卸工件,避免了手工喷砂作业的恶劣条件及清理质量的不稳定性,降低了工人的劳动强度。

五.工作方式及工作流程

5.1该机工作方式:人工将工件装夹在小转盘治具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点,转盘被止动装置止动而停止转动,工件由小转盘带动旋转,喷枪分四组上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工,保证了工件喷砂均匀。加工完毕,大转盘转动,工件由取放区拿出,同时下一加工程序循环而至,以形成连续工作状态。本机配置的抽风系统,可实现砂料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质高效,同时降低砂料的消耗;除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘,防止外泄,使操作者能有一个良好的工作环境。

适用范围:本机适用于五金工件等表面喷砂加工。

加工工件尺寸:(本机完全根据客户提供样品设计,在用于其他工件喷砂加工时只需更换相应工装即可)本机可加工幅面范围为Φ120X150mm。

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