重庆cpvc电缆护套管厂家
价格 | ¥12/米 | ¥11/米 |
起订量 | ≥6 | ≥600 |
所在地 | 重庆 辖区 | 可售量 6000米 |
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基本参数
别称 | cpvc电力管、pvcc电力管、红泥管、电缆混凝土、电力管 | 颜色 | 橘色 |
原材料 | pvc塑料、稳定剂、抗冲击剂 | 设备 | 注塑机、模具 |
配件 | 管枕、管堵、密封圈、弯头、密封胶 | 耐高温 | 100度 |
PVC维卡软化温度 | 70-90度 | 体积电阻率 | 低于1X1013Ω.CM |
摩擦系数 | 0.15 | 屈服强度 | 43Mpa |
壹:生产流程:
生产流程原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 。
塑化工艺:
热稳定剂 |
1、稳定剂的要求由于CPVC电力管加工温度高。 2、不能使用保守的三盐,二盐热稳定剂是不适合的目前较为幼稚的热稳定剂。 3、选择有润滑体系的复合铅系列稳定剂。 |
助剂 |
1、挤出和注射成型加工中,加工对提高塑化质量的作用。 2、提高塑化质量和增加CPVC电力管材料的低温抗冲性及制品的韧性。 3、在粘流态的温度下(如195205℃)流动单元仍为初级粒子,树脂微细粒子间相互作用差,传热作用差,容易发生熔体破裂,加入助剂增强塑化质量。 |
润滑剂 |
1、注射成型晨容易发生熔体不破裂。 2、蜡、硬脂酸和金属皂类润滑体系是不合适的CPVC电力管的挤出加工. 3、倾向于粘附在热后加工设备(特别是机头和模具)金属外表,为了消除这种粘附,必需在配方中加入外润滑剂。 4、外润滑剂与CPVC电力管树脂应该是不相溶的. |
生产加工流程:
捏和要点: |
1、加热顺序:CPVC-稳定剂-它各种添加剂-MBS和CPE加白油的料。 2、聚卤代烯烃是需要稳定剂的进入,防止受热放出氯化氢(HCL)后加速分解。 |
捏和温度 |
1、捏和温度宜≤105℃。目前有的生产单位达到≥110℃。 2、捏和只起到拌和的作用,过高的捏和温度和过长的时间会给材料带来热应力、影响质量及安装。 |
双螺杆挤出机生产时的扭矩 |
1、鉴于含有CPVC原料,其加工的流动性较差 2、扭矩定在35~60才能生产,一般40—55比较好,这就需要调节温度、压力。 |
扩口要求 |
1、由于CPVC电力管需要扩口,管璧关口形状、增厚方面,重点在调整管材的受热时间、温度才能使管材扩口区不变形。 2、一般扩口温度比挤出温度要高得多,挤出温度要求不超过195℃为宜,扩口温度在250℃左右。 |
环片热压缩力标准指标修改 |
1、取50毫米宽的管材,在80℃环境中放置一定时间,速度的压力降达到一定形变时的力。 2、行业标准中的8.5毫米和9.5毫米的璧厚管材是达到标准的。 3、管径和璧厚小一点的管材其环片热压缩力并非随函数下。 |
使用场合 |
1、汽20的试验、悬臂梁承压试验, 2、过路承载、有机非隔离带、人行绿化带、埋深埋浅、地下有水无水、冻土层的避让。 |
材料推荐 |
1、填充料可以用重质碳酸钙,不需要用轻质活化的碳酸钙。 2、无机颜料,所有有机颜料在受高温时,均会产生分解,使色泽变深。 3、鉴于含有CPVC原料,其加工的流动性较差 4、扭矩定在35~60才能生产,一般40—55比较好,这就需要调节温度、压力。 5、行业标准中用插入法的小于8.5毫米的管材,环片热压缩力改为主0.3KN。 |
生产注意事项:
热敏性产品: |
控制生产温,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆速度、测温点位置、测温仪误差、测温点深度等来确定。 |
挤压的控制因素 |
机筒温度、直径温度和模具温度。低温、塑化差、管材外观暗淡、机械性能差、产品质量达不到要求:温度过高,材料会分解、产品变色等现象。 |
螺杆的温度 |
螺杆速度增加,挤出量增加,从而增加产量,但很容易产生塑化不良现象,导致管内壁粗糙,强度下降,这时应调整机头压力,使产量、质量达到Z佳。 |
控制物料 |
控制影响物料的输送速度、塑化和熔化质量。挤出管需要通冷却水,降低螺杆温度有利于提高塑化质量。螺杆通过冷却水的温度约为50 ~ 70℃。 |
牵引速度 |
在再挤压操作中,调整牵引速度非常重要。在材料被挤压、熔化和塑化后,它将被连续地从机头拉出,并进入定型装置、冷却装置和牵引装置。牵引速度应比管材的挤压速度快1%~10%左右。 |
压缩空气和压力压缩空气 |
可以吹起管子,使管子保持一定的圆度。压力应该足够。压力太小,管子不圆,压力太大,心轴冷却,管子内壁开裂,不光滑,管子质量下降。 |
定径装置、冷却装置的温度 |
挤出不同的塑料制品,采用不同的上浆和冷却方法,冷却介质可以是空气、水或其他液体。 |
优点:
组合安装 |
同时敷设几根至几十根,组合施工方便。 |
减少开挖 |
沟开挖宽度小,土石方量小,施工效率高,可减少施工时间。 |
日常维护少 |
埋地管材、平石不需要日常维护检修。 |
耐热高 |
耐热温度提高15℃,能在93℃以上的环境下。 |
耐高压 |
3万伏以上的高压。 |
抗压 |
环刚度达到10kpa。 |
抗冲击强度高 |
0℃温。度下能经受1kg重锤,2m高度的冲击力 |
阻燃 |
能离火即熄。 |
安装便捷 |
1、重量轻、强度高、施工敷设方法简捷,能实现夜间开挖埋设,回填路面,白天可以照常通车。 2、安装连接方便、快捷、连接密封性能良好,能防止地下水的渗漏,有效保护电力电缆的使用安全。 |
耐腐蚀 |
耐酸碱、耐化学、耐生物腐蚀。 |
耐候好 |
耐高低温、耐雨污水、耐紫外线、耐寒暑、耐冻裂。 |
耐久 |
使用时间20-50年的寿命。 |
质轻 |
密度为1350-1500KG/M3,重量一般为同类压力管的1/10,钢管的1/6。 |
施工便捷 |
成品接头、防水密封圈、支架直接安装。 |
阻燃 |
阻燃等级是FV-0级,氧指数≥40%,基本不传热。 |
弯曲性能高 |
线膨胀系数为6.3*10-5CM/CM℃维卡软化温度≥93℃ |
使用范围广 |
建设、工程、市政、通信通讯、电网、国网、园林。 |
塑化工艺:
热稳定剂 |
1、稳定剂的要求由于CPVC电力管加工温度高。 2、不能使用保守的三盐,二盐热稳定剂是不适合的目前较为幼稚的热稳定剂。 3、选择有润滑体系的复合铅系列稳定剂。 |
助剂 |
1、挤出和注射成型加工中,加工对提高塑化质量的作用。 2、提高塑化质量和增加CPVC电力管材料的低温抗冲性及制品的韧性。 3、在粘流态的温度下(如195205℃)流动单元仍为初级粒子,树脂微细粒子间相互作用差,传热作用差,容易发生熔体破裂,加入助剂增强塑化质量。 |
润滑剂 |
1、注射成型晨容易发生熔体不破裂。 2、蜡、硬脂酸和金属皂类润滑体系是不合适的CPVC电力管的挤出加工. 3、倾向于粘附在热后加工设备(特别是机头和模具)金属外表,为了消除这种粘附,必需在配方中加入外润滑剂。 4、外润滑剂与CPVC电力管树脂应该是不相溶的. |
贰:质量要求:
严禁出现气孔和裂口
严禁分界变色线和明显的杂质
保持色泽一致
符合规定的尺寸
壁厚规格的0.03%偏差
同一截面壁的偏差不得超过0.12%
叁:技术参数:
耐温高:40—50度。
PVC维卡软化温度:79度。
CPVC维卡软化温度:可达100度以上。
体积电阻率:不低于1X1013Ω.CM。
阻燃性能:产品氧指数可达50以上。
摩擦系数:仅0.15左右。
拉伸屈服强度:能达到43Mpa。
环刚度达到15KNm2。1Okpa。
冲击强度:0℃温度下能经受1kg重锤,2m高度的冲击力。
使用寿命长:长达50年以上。
肆:壁厚有要求:
壁厚标准按照GB/T14823.2-93
标准规定:φ16mm:外径公差±0.3mm,轻型管壁厚为1.15mm,中型管壁厚为1.5mm,重型管壁厚为1.9mm;φ20mm:外径公差±0.3mm,轻型管壁厚为1.3mm,中型管壁厚为1.55mm,重型管壁厚为2.1mm。
伍:安装:
一:项目开工前的施工准备:
建立施工技术条件 |
1、编制施工组织方案 2、落实工程技术交底 3、编制工程进度计划 |
建立施工的物资条件 |
1、对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料; 2、施工机械设备的进场、安装和调试; 3、落实临时设施,包括临时办公室、临时料场、拌和站等。 4、在指挥部的协调下,落实临时用水、用电。 |
做好项目管理工作 |
建立以责任制为核心的规章制: 岗位责任制。使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则。 经济管理规章制度:如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。 标准化工作:包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。 制定各类技术经济定额: 根据项目管理的实际情况,制定出反映项目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理。 |
现场施工准备工作 |
1、调查施工地段的气象、水文、地质、地形等情况。 2、修建施工便道,联系施工上下水管线,专用敷设动力、照明、通讯线路; 3、施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定;④组织材料、半成品的加工、订货和分批进场。 |
施工测量准备 |
1、依据勘察部门提供的测量交桩,对导线、水准点。 2、中桩进行加密、复测。 3、确定管线施工全线控制网,并将复测结果报于监理工程师。 |
施工整体安排 |
1、料场、办公室、宿舍等临时用地确定。 2、钢筋砼预制构件数量巨大,在专业预制厂内加工,以保证施工需要。 3、管线施工进行流水作业,以保证整个工期的要求。 |
二:管道隔热设计要求:
保温设计和保冷设计 |
隔热设计应符合GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、GB8175—87《设备及管道保温设计导则》及GB/T15586—1995《设备及管道保冷设计导则》。 |
热保温 |
|
适用范围 |
1、热保温适用于设备/管道温度≥50℃,热损失满足GB8175—87的规范要求。 2、当工艺需要时,热保温可适用于设备/管道温度≤50℃。 3、设备/管道表面温度≥60℃的不保温设备/管道,需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温: a距地面或工作平台的高度小于2.1m b距平台或走道边0.75m以内 4以下设备和部件不需要保温: a风机、压缩机 b膨胀节、软管、转动件和其它类似的机械设备。 |
设计标准按 |
GB50264—97及GB8175—87 |
根据流体温度计算保温厚度: |
1、通常是流体的操作温度。 2、当有热量损失要求时用设计温度。 3、当实际温度不知道时,则可用相对应的饱和蒸汽的温度。 4、根据项目具体情况,项目组自已确定保温厚度及相应的设计表格。 5、根据项目具体情况,项目组自己确定防烫厚度及相应的设计表格。 |
冷保温 |
|
适用范围 |
1、冷保温适用于设备/管道≤5℃,除了需要吸热外。 2、需要时,冷保温可适用于设备/管道≥5℃,但同时低于环境温度,此时设计冷保温的主要目的是为了防止表面结露。结露可能导致以下危险: a 冷凝液会导致电气危险; b)冷凝会损坏设备; c冷凝液会导致产品质量不合格。 3、地面上的水管线及于冰冻线上的埋地水管线,需根据设计要求确定相应的措施。 4、根据项目具体情况,项目组自已确定保冷厚度及相应的设计表格。 5、根据项目具体情况,项目组自己确定防冻厚度及相应的设计表 |
绝热层材料性能要求 |
1、绝热层材料应选择能提供具有在使用密度下随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。 2、在运行中,保温材料的平均温度低于350℃时,其导热系数不得大于0.12W/(m℃),保冷材料的平均温度低于27℃时,其导热系数不应大于0.064 W/(m℃)。 3、保温的硬质材料密度不得大于300Kg/m3:软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg/m3;保冷材料的密度不得大于200 kg/m3 。 4、用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa;用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于0.15 Mpa。 5、保温材料的含水率不得大于7.5%(重量比,下同);保冷的材料的含水率不得大于1%。 6、绝热层材料应选择能提供具允许使用温度和不燃性、难燃性、可燃性性能检测证明的产品;对保冷材料,尚需提供吸水性、吸湿性,憎水性检测证明.对硬质绝热材料需提供线膨胀或收缩率数据。7、用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符合GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》有关氯离子含量的规定.硬质绝热材料不宜用于有振动的管道。 8、绝热层材料按被绝热的工艺设备和管道外表面温度不同,其燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》(GB8624-2006)标准规定的燃烧等级,并应符合下列规定: a被绝热的设备与管道外表面温度T0大于100℃时,绝热层材料应符合不燃类A级材料性能要求。 b被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于100℃时,绝热层材料不得低于难燃类B1级材料的性能要求。. c被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于50℃时,有保护层的泡沫塑料类绝热层材料不得低于一般可燃性B2级材料的性能要求。 |
三:安装注意事项:
清洁安装位置 |
1、自然平滑,对接时要严丝合缝。 2、注意清理工作界面,避免泥土、沙石或者其他物体沾染接口 3、防水防尘,使得接口能够做到无缝连接。 |
清除密封件安装运动过程中的毛刺 |
1、刀片削除倒刺毛刺 2、打磨工具磨掉倒刺毛刺 |
管枕安装 |
1、配置管枕三对。 2、管枕人工安装。 |
在密封件上涂抹润滑剂 |
1、合适的润滑剂 2、均匀涂抹润滑剂 3、管口对接后多余溢出的润滑剂擦拭干净 |
保护密封面不受损伤 |
1、采购设计要求的塑料管堵 2、或者使用胶团封堵 3、布条封堵 |
复核确认密封件的尺寸正确 |
1、管枕、管卡 2、管堵 3、cpvc管45度90度135度弯头 |
需要变形安装的密封件使用相应工具安装 |
1、加热弯曲机器 |
材料检查 |
1、型号、规格、数量。 2、外观:无毛齿、无凹凸不平、无弯曲、无裂缝、无裂口。 3、颜色:颜色均匀、色泽润亮。 4、内外壁光滑:无毛齿、无白点、无原材料凝结。 5、平整度:管材的端面应平整且与管中心轴线垂直。 |
设计图纸排放 |
1、布局:采用2*2排布、2*3排布、2*5排布、2*6排布、2*7排布、3*3排布、3*4排布、3*5排布、3*6排布、3*7排布、3*8排布、4*4排布、4*5排布、4*6排布、4*7排布、4*8排布、5*5排布、5*6排布、5*7排布、5*8排布、5*9排布、6*6排布、6*7排布、6*8排布、6*9排布、7*7排布、7*8排布、7*9排布、8*8排布、8*9排布、9*9排布、9*10排布。 2、管顶至地面应小于1m。 |
承插口安装 |
1、插口应该顺穿线方向承插口逆穿缆方向。 |
管枕/管卡 |
1、管卡距离接头处10m,中间部分管卡间距2m。 2、管枕材质选择、颜色选择。 3、管枕排布选择:2米/套、4米/套、6 米/套。 |
锯管 |
1、锯口端面应平整垂直,不得歪斜。 2、按照使用要求尺寸锯割。 3、据割完成后打磨管口。 |
管堵 |
1、选择塑料管堵、选择合适的规格。 2、安装完成后直接封堵于管口。 |
管口处理 |
1、安装完成后管口堵塞(塑料管堵),防止不洁净物体渗入管内,影响穿越。 2、管内预留钢丝,以便穿缆。 |
弯管处理 |
1、选择先匹配规格的成品弯头。 2、选择45度、90度、135度成品弯头。 |
管件准备 |
1、用干净的干布擦掉管件结合往上位置的灰尘和水分。 2、水分会降低干燥的速度,同时在此组合阶段,过多的水会减弱接合强度。 3、应检查管与管件的结合情况。 4、管应能轻易插入到管件套节 1/3 到 2/3 深位置。 |
粘结剂 |
1、CPVC电力管与管件套接时管与管件的合的结合面需使用粘结剂。 2、使用适当的粘结剂是很有必要的。 3、大约管直径一半大小的涂抹工具或毛刷就很合适。不可用破布。 4、粘结剂应涂在管末端外面和配件受口内面,必要时再增加涂抹量以确保表面的接着性。 |
溶剂黏胶 |
1、溶剂黏胶必须在管表面清洁剂作用完毕后涂上。 2、接合表面必须被浸透而且软化。 3、黏胶应以管直径一半大小的天然鬃刷涂上。 4、管末端外面应涂厚层黏胶,配件套接内面应涂中等厚度黏胶。 大于2英寸的管应在其末端涂上第二层黏胶。 |
管接头与管件的插入结合: |
1、电力管e: 10.5pt;">涂完粘结剂后,cpvc电力管应立刻将管插入配件套接并旋转1/4圈。 2、管必须和管件套接底部接触。组合应维持在适当地点10到15秒以确保初步接合。 3、管和管件接合位置的周围胶水溢出应很明显。 4、套接口周围的溢出粘结剂不连续了,表示所涂抹的粘结剂不足。 5、应管配件丢弃,重新组合接头。 6、过量溢出部份的黏胶应用破布擦去。 |
五:型号规格价格表:
型号规格 (外径*壁厚/毫米) |
单价 (元/米) |
型号规格 (外径*壁厚/毫米) |
单价 (元/米) |
50*3 |
15 |
167*4 |
24 |
50*4 |
16 |
167*5 |
26 |
75*3 |
17 |
167*6 |
31 |
75*4 |
18 |
167*7 |
35 |
90*3 |
19 |
167*8 |
38 |
110*2.6 |
15 |
192*5 |
28 |
110*3 |
17 |
192*6 |
35 |
110*4 |
19 |
192*7 |
39 |
110*5 |
20 |
192*8 |
43 |
160*3.5 |
22 |
200*5 |
32 |
160*4.5 |
24.5 |
200*6 |
36 |
160*5 |
25 |
200*7 |
41 |
160*6 |
31 |
200*8 |
44.9 |
160*7 |
33 |
219*6 |
39 |
160*8 |
34.8 |
219*7 |
44 |
175*5 |
29 |
219*8 |
52 |
175*6 |
33 |
219*9 |
58 |
175*7 |
38 |
219*10 |
69 |
175*8 |
42 |
六:各类材质管类对比:
Cpvc管与Upvc管区别:
1、材质不同
2、用途不同。cpvc管应用电缆穿线,upvc应用排水排污
3、颜色不同。cpvc橘红色,upvc白色
4、性能不同。cpvc主要为阻燃绝缘,upvc主要为耐腐蚀
5、接头不同。cpvc为大小头,链接方法为承插;UPVC接头为直接,链接方法为弯头。
UPVC管图片:
Cpvc管与pvc双壁波纹管区别:
1、原材料不同:cpvc为氯化聚氯乙烯,pvc双壁波纹管为:pvc
2、颜色不同:cpvc为橘红色、pvc为白色
3、外观不同:cpvc管直壁管,pvc双壁波纹管双壁波纹管为波纹管
4、耐热耐腐蚀耐酸碱不同:cpvc优越性高于pvc双壁波纹管
5、用途不同:cpvc一般为电缆穿线,pvc双壁波纹管为通信光缆穿线。
6、价格不同:cpvc管价格高于pvc双壁波纹管。
pvc双壁波纹管图片:
Cpvc管与pvc七孔管区别:
1、原材料不同:cpvc为氯化聚氯乙烯,pvc七孔管为:pvc。
2、颜色不同:cpvc管为橘色,pvc管为白色/米白色。
3、外观不同:cpvc管为直壁管,pvc七孔管为七孔梅花款式。
4、链接方法不同:cpvc管为大小头直接,pvc七孔管为直接头链接。
5、价格不同:cpvc管价格高于pvc七孔管价格。
6、用途不同:cpvc管使用于电力工程,pvc七孔管使用通信工程。
pvc七孔管图片:
mpp管与cpvc管区别:
1、原材料:mpp为改性,cpvc为氯化聚氯乙烯。
2、颜色:几乎一致
3、长度:mpp管为6/13等定制规格,cpvc管为6米
4、使用年限:mpp管为50年以上,cpvc管为20-50年
5、曲折模度:mpp管900-1200mpa,cpvc管为900mpa
6、使用温度:mpp管5-98度,cpvc管为负3-80度。
7、热变温度:mpp管100度,cpvc管80度。
8、绝缘:mpp管10万伏,cpvc管3万伏。
9、抗压强度:mpp管24kpa,cpvc10kpa。
10、微卡耐热:mpp管大于120,cpvc大于100
11、纵向缩回率:mpp小于5.8,cpvc小于5
12、链接方法:mpp管热熔,cpvc管大小头链接
mpp管图片:
Cpvc管与玻璃钢管区别:
1、原材料不同:cpvc管氯化聚氯乙烯,玻璃钢管为玻璃钢纤维树脂和石英砂等
2、颜色不同:cpvc为橘色,玻璃钢管为绿色白色橘色等
3、生产工艺不同:cpvc管为挤压拉挤成型,玻璃钢管为缠绕
4、价格不同:cpvc管价格低于玻璃钢管
5、使用区域不同:cpvc管一般为不过车的位置、玻璃钢管应用过程路段。
玻璃钢管图片:
Cpvc管与BWFRP纤维编绕拉挤管区别:
1、原材料不同:玻璃钢管为无碱玻璃钢纤维树脂和石英砂等
2、颜色不同:cpvc为橘色,BWFRP管为绿色白色橘色等
3、生产工艺不同:cpvc管为挤压拉挤成型,BWFRP管为编织拉挤餐绕成型
4、价格不同:cpvc管价格低于BWFRP管
5、使用区域不同:cpvc管一般为不过车的位置、BWFRP管应用过程路段
6、性能不同:耐阻燃耐绝缘耐腐蚀耐cpvc管低于BWFRP管
7、安装链接方法不同:cpvc管为大小头链接,BWFRP管为直接头链接
BWFRP纤维编绕拉挤管图片:
七:优点:
组合安装 |
同时敷设几根至几十根,组合施工方便。 |
减少开挖 |
沟开挖宽度小,土石方量小,施工效率高,可减少施工时间。 |
日常维护少 |
埋地管材、平石不需要日常维护检修。 |
耐热高 |
耐热温度提高15℃,能在93℃以上的环境下。 |
耐高压 |
3万伏以上的高压。 |
抗压 |
环刚度达到10kpa。 |
抗冲击强度高 |
0℃温。度下能经受1kg重锤,2m高度的冲击力 |
阻燃 |
能离火即熄。 |
安装便捷 |
1、重量轻、强度高、施工敷设方法简捷,能实现夜间开挖埋设,回填路面,白天可以照常通车。 2、安装连接方便、快捷、连接密封性能良好,能防止地下水的渗漏,有效保护电力电缆的使用安全。 |
耐腐蚀 |
耐酸碱、耐化学、耐生物腐蚀。 |
耐候好 |
耐高低温、耐雨污水、耐紫外线、耐寒暑、耐冻裂。 |
耐久 |
使用时间20-50年的寿命。 |
质轻 |
密度为1350-1500KG/M3,重量一般为同类压力管的1/10,钢管的1/6。 |
施工便捷 |
成品接头、防水密封圈、支架直接安装。 |
阻燃 |
阻燃等级是FV-0级,氧指数≥40%,基本不传热。 |
弯曲性能高 |
线膨胀系数为6.3*10-5CM/CM℃维卡软化温度≥93℃ |
使用范围广 |
建设、工程、市政、通信通讯、电网、国网、园林。 |
八:管材质量鉴别方法:
“触”摸 |
1、触摸有颗粒感:可能掺和了杂质。 2、触摸有毛刺:原材料掺和杂质、生产技术缺陷、生产温度调节问题、原材料配合比问题。 |
“看”外观 |
1、颜色均匀、有光亮感、光滑细腻。 2、橘红色的色泽比较正。 |
“闻”气味 |
1、质量优质的管材没有气味。 2、劣质管材有刺鼻的味道。 |
"捏"硬度 |
1、非常硬则为钙粉含量高。 2、钙粉多了后期会破损、破裂、挤压即碎。 |
"烧"烟嗅味 |
1、劣质产品:原料中混合了回收塑料和其他杂质的管会冒黑烟。有刺鼻气味。 2、优质产品:燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味,燃烧后,熔出的液体依然很洁净。 |
九:cpvc管配件:
重庆科力管业有限公司
联系人:
谢麒
服务热线:
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公司地址:
九龙坡工业园
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