重庆水泥护坡砖 混凝土六角砖 预制六棱砖厂家

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水工砖	工字砖	单孔砖

空鼓解决方法安装

空鼓因素：

1、施工前地面平整。

2、避免石块：施工时石块造成不平整。

3、原材料配比：水泥、混凝土、水比例失衡。

解决空鼓：

1、施工适当湿润，干湿合适。

2、水分太多会影响干燥时间和效果，水分太少会造成粘合性差。

3、背面抹水泥砂浆是防止空鼓的有效方法。

安装空鼓解决方法

护坡方式：

直接护坡和间接护坡。

直接防护：

1、直接加固岸坡，抵抗水流的冲刷和冲刷。

2、常用的抛石、干毛石、砂浆毛石、石笼和尖捆等。

防护间接：

1、适用于河床较宽或防护长度较长的河段，可修建丁坝、平行坝、格构坝等将水带离河岸。

2、这种护岸的孔隙中人工种植一些植物，增加其美感。

解决方法：

1、施工平整、避免凹凸、石粒。

2、原材料质量控制。

3、施工地面湿度适宜。水分太多会影响干燥时间和效果，水分太少会造成粘合性差。

4、背面抹水泥砂浆是防止空鼓的方法。

5、自嵌式挡土墙结构层层堆叠，无需砂浆砌筑，水流可快速进出，减少了波浪对墙体的破坏，具有层次感。

6、气孔之间的植物长大后，它们可以覆盖墙壁。

7、水面下的孔隙为鱼虾等动物提供了良好的栖息地，施工简单，无噪音，便于后期拆除。

裂缝解决方法

一：塑性收缩裂缝（塑性裂缝）（干缩裂缝）：现象

1、水泥混凝土预制构件形状不一致。

2、相互不一致，类似于干泥面。

3、混凝土浇筑初期(浇筑后4小时左右)，当混凝土本身与外界温度差异较大，或者温度长期过高(400以上)，气候干燥时。

4、塑性裂缝又称裂缝，严格来说是干缩裂缝。

塑性收缩裂缝（塑性裂缝）（干缩裂缝）：产生因素

1、混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，表面游离水蒸发过快，体积收缩急剧。

2、混凝土早期强度低，无法抵抗变形应力，导致开裂。

3、使用收缩率大的水泥，水泥用量过多或粉砂过多；

4、混凝土水灰比过大，模板过干燥。

塑性收缩裂缝（塑性裂缝）（干缩裂缝）：解决方法

1、配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石材，降低间隙率和砂率，减少收缩，提高混凝土抗裂强度

2、混凝土浇筑前，基层和模板浇水湿透；

3、高温、低温或高风速的天气下施工，混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护，使其保持湿润体积混凝土浇筑一段，养护一段应加强表面的抹灰和养护。

4、混凝土养护可采用表面喷氯乳液养护剂，或覆盖草袋、塑料薄膜等方法。

5、当表面发现细裂缝时，应及时按压一次，然后覆盖养护。

6、设置挡风设施。

二：干燥收缩裂缝：现象

1、裂缝为表面性，宽度较细，多在0.05-0.2mm之间。

2、它的方向纵横交错，没有规则较薄的梁。

板构件(或桁架构件)主要沿短方向分布；整体结构多发生在结构变截面处；平面裂缝主要延伸到变截面部分或块体边缘，大体积混凝土在平面位置很常见，但侧面经常出现；预制构件多发生在箍筋位置。

干燥收缩裂缝：产生原因

1、混凝土成型后，养护不当；

2、混凝土构件长期露天堆放，表面湿度变化频繁；

3、混凝土采用含泥量大的粉砂配制；

4、混凝土过度振捣后，表面形成水泥含量较高的砂浆层；

5、后张法预应力构件露天生产后长时间不张拉。

干燥收缩裂缝：解决方法

1、控制水泥用量。水灰比和砂率；混凝土振捣密实，注意板面抹灰。

2、混凝土初凝后，凝固前可进行二次抹灰，提高混凝土抗拉强度，减少收缩。

3、加强混凝土的早期养护，适当延长养护时间。

4、长期露天堆放的预制构件可覆盖草帘和草袋，避免暴露，定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件应堆放在阴凉处，以避免温度变化过大。

三：温度裂缝：现象

1、表面温度裂缝方向不规则；梁板或长度尺寸较大的结构，裂缝多生于短边；大面积结构裂缝往往纵横交错。

2、深度和贯穿湿度裂缝一般与短边平行或接近平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。

3、裂缝宽度不同，一般在0.5mm以下，裂缝宽度沿全长变化不大。施工过程中经常发生温度裂缝，受温度变化影响明显。

4、裂缝尺寸：冬天宽，夏天细。

5、沿截面高度，裂缝多为上宽下窄，部分为下宽上窄。上下边缘区域钢筋较多的结构有时会出现中宽两端窄的梭形裂缝。

温度裂缝：产生原因：

1、混凝土内外温差大，尤其是大体积混凝土；

2、深度贯穿的温度裂缝主要是由于结构冷却差大，受外界限制造成的；

3、采用蒸汽养护的预制构件，混凝土冷却系统控制不严格，冷却速度过快。

温度裂缝：解决办法：

1、采用低热或中热水泥配制混凝土，降低水化热量；

2、选用级配良好的骨料，降低水灰比；加强振捣；

3、混凝土中加入缓凝剂，以减缓浇筑速度，有利于散热；

4、选择合理的混凝土浇筑顺序和分层厚度；

5、加强混凝土养护保温；

6、制定降温措施。

四：沉陷裂不均匀：现象

1、多数是贯穿性裂缝，其直接方向与沉降有关，有些在上部，有些在下部，一般垂直于地面或30°-40°角。

2、较大的不均匀沉降裂缝往往上下或左右有相应的差距，裂缝宽度受温度变化的影响较小，因荷载大小而异，与不均匀沉降值成比例。沉降是由于基础没有压实而造成的。

沉陷裂不均匀：产生原因

1、构件下的基础未经夯实和加固。

2、混凝土浇筑后，地基因浸水造成不均匀沉降。

3、侧向旬度较差，预制构件(如屋架、梁等)在统弦、腹杆或梁侧面经常出现裂缝。

4、模板刚度不足，支撑间距过大或支撑底部松动，模板拆卸过早，往往导致不均匀沉降裂缝。

沉陷裂不均匀：解决方法

1、对松软土、填土地基进行夯实(压)和加固；

2、避免在松软土或填土上直接制作预制构件，或压实后制作预制场地；

3、模板应支撑牢固，以确保有足够的强度和刚度，并使基础受力均匀。模板拆不宜过早，应按规定执行；

4、构件生产现场周围采取排水措施，注意防止水管漏水或养护水浸泡基础

五：撞击裂缝：现象

1、裂缝是水平的。

2、垂直和倾斜的，裂缝的位置和方向随冲击荷载的作用点而变化。

3、大小和方向不同；裂缝宽度、深度和长度不同，不规则。

撞击裂缝：产生原因：

1、拆模时受外力冲击。

2、拆模过早或拆模方法不当。

撞击裂缝：解决方法：

1、现浇结构的成型和拆除应防止各种施工荷载的冲击和振动；

2、拆模强度达到后，方可进行；

3、拆模应按规定的方法和程序进行；

4、在混凝土结构达到设计强度之前，避免大量堆放。

六：冻胀裂缝：现象

1、结构构件表面沿主筋和箍筋方向有不同宽度的裂缝，深度一般为主筋，周围混凝土松散剥落。

冻胀裂缝：产生原因：

1、冬季施工混凝土结构构件未保温混凝土早期冻结，表面混凝土冻结膨胀，解冻后钢筋部位变形仍无法恢复，出现裂缝。

冻胀裂缝：解决方法：

1、冬季施工时，混凝土应采用普通水泥、低水灰比，并掺入适量的早强抗冻剂；

2、对混凝土进行蓄热保温或加热养护。

安装避免空鼓方法

护坡方式：

直接护坡和间接护坡。

直接防护：

1、直接加固岸坡，抵抗水流的冲刷和冲刷。

2、常用的抛石、干毛石、砂浆毛石、石笼和尖捆等。

防护间接：

1、适用于河床较宽或防护长度较长的河段，可修建丁坝、平行坝、格构坝等将水带离河岸。

2、这种护岸的孔隙中人工种植一些植物，增加其美感。

避免空鼓方法：

1、施工平整、避免凹凸、石粒。

2、原材料质量控制。

3、施工地面湿度适宜。水分太多会影响干燥时间和效果，水分太少会造成粘合性差。

4、背面抹水泥砂浆是防止空鼓的方法。

5、自嵌式挡土墙结构层层堆叠，无需砂浆砌筑，水流可快速进出，减少了波浪对墙体的破坏，具有层次感。

6、气孔之间的植物长大后，它们可以覆盖墙壁。

7、水面下的孔隙为鱼虾等动物提供了良好的栖息地，施工简单，无噪音，便于后期拆除。

气泡解决方法

添加粉煤灰：

1、颜色一致的混凝土掺入混凝土中Ⅰ等级粉煤灰，使预制混凝土构件制造商生产的预制混凝土构件不仅可以减少气泡。

2、粉煤灰的“形态效应”和良好的减水剂的共同作用可以提高混凝土的流动性，使混凝土容易均匀地覆盖整个模板，表面更加致密，给人一种细腻感人的质感。

使用添加剂：

1、使用非引气减水剂。使用复合消泡剂，减少混合物的含气量

2、有效的消泡剂不仅可以快速破坏气泡，还可以长期阻止气泡的再生。

钢筋外露解决方法

保护层要求：

1、钢筋应有足够的保护层厚度。

2、混凝土碳化达到钢筋表面需要相应的时间，即钝化时间。

3、保护层厚度越大，钝化时间越长。

4、钝化时间超过建筑物的设计和使用期限，则可以满足要求。

5、保护层厚度规定：纵向应力钢筋和预应力钢筋、钢丝和钢绞线的混凝土保护层厚度（从钢筋外缘到混凝土外缘的距离）不得小于钢筋的公称直径或等效直径，并应符合附表中混凝土保护层厚度较小的规定。

混凝土配合比的合理设计：

1、足够的水泥用量，一般不少于225kg/mm2，以保持混凝土碱性；

2、尽量降低水灰比，以减少游离水量。

3、在满足施工要求的前景下，可以使用减水剂减少用水量。

4、严格控制原料含盐量，使用优良的掺合料。

5、尽量提高混凝土的密实度，增强抗渗性。

密室性要求：

1、设计和施工应保障混凝土的密实性，保障振动充分、密实，按规定仔细维护。

2、经常保持新浇筑混凝土表面湿润，可采维护液、覆盖维护材料等措施，减少水分蒸发，避免表面裂缝。

控制混凝土掺合料的量：

1、混凝土中使用掺合料时，在满足强度条件的情况下，采用量替代法设计配合比。

采用覆盖面层：

1、覆盖层可以隔离混凝土表面与大气环境的直接接触，有利于减少混凝土碳化。

2、特别是在不利甚至恶劣的环境条件下，防止水、二氧化碳、氯离子和氧气侵入，减少钢筋腐蚀。

使用钢筋防锈剂：

1、防止氯盐腐蚀；防腐钢筋有：环氧涂层钢筋、镀锌钢筋、不锈钢钢筋等；阴极保护法，包括牺牲阳极法和输入电流法。